濾油機導(dǎo)熱油的過濾過程通常涉及一系列步驟，這些步驟旨在確保導(dǎo)熱油的質(zhì)量和性能。以下是一個基本的過濾流程：

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備：確保濾油機的各個部件處于良好狀態(tài)，包括真空泵、加熱器、過濾器等。

2. 連接管路：正確連接進(jìn)出油管路，確保油路暢通無阻。

3. 安全措施：穿戴好勞保用品，確保操作環(huán)境安全。

二、啟動設(shè)備

1. 接通電源：按照設(shè)備要求接通電源，并檢查電源電纜是否滿足設(shè)備容量要求。

2. 啟動真空泵：打開真空泵，開始形成真空環(huán)境。

3. 打開進(jìn)油閥：當(dāng)真空度達(dá)到一定程度時，打開進(jìn)油閥，讓導(dǎo)熱油進(jìn)入濾油機。

三、過濾過程

1. 初濾：導(dǎo)熱油首先通過初濾器，去除較大的顆粒和雜質(zhì)。

2. 加熱：導(dǎo)熱油進(jìn)入加熱罐，通過加熱器加熱至適當(dāng)溫度（通常根據(jù)導(dǎo)熱油的性質(zhì)確定）。

3. 真空分離：加熱后的導(dǎo)熱油進(jìn)入真空罐，在真空環(huán)境下進(jìn)一步分離水分和氣體。

4. 精濾：經(jīng)過真空分離后的導(dǎo)熱油進(jìn)入精濾器，通過濾油紙或濾芯濾除微小的顆粒和雜質(zhì)。

四、取樣檢測

1. 觀察油質(zhì)：在濾油過程中，觀察窗內(nèi)的油質(zhì)變化，確保油液透明明亮。

2. 取樣檢測：在取樣口取樣，檢測導(dǎo)熱油的各項性能指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。

五、停機與排空

1. 停止加熱器：處理完成后，先停止加熱器。

2. 關(guān)閉進(jìn)油閥：關(guān)閉進(jìn)油閥，停止導(dǎo)熱油進(jìn)入濾油機。

3. 關(guān)閉真空泵：關(guān)閉真空泵，解除真空狀態(tài)。

4. 排空殘油：打開排油泵和冷卻器下端水箱的閥門，放掉里面的殘油或水。

六、注意事項

1. 嚴(yán)格控制溫度：避免導(dǎo)熱油加熱溫度過高，以防止油質(zhì)劣化。

2. 定期檢查與維護(hù)：定期檢查濾油機的各個部件，確保設(shè)備正常運行。

3. 安全防護(hù)：在操作過程中，注意安全防護(hù)，避免發(fā)生意外事故。

通過遵循以上步驟和注意事項，可以有效地將導(dǎo)熱油從濾油機中過濾出來，確保其質(zhì)量和性能符合使用要求。