質(zhì)量可靠
品質(zhì)保障，精益求精
濾油機(jī)維護(hù)工作
1、濾布的定期清洗
壓濾機(jī)配置有PLC控制的濾布自動清洗裝置，如水洗小車、氣動噴頭濾油機(jī)等。自動清洗裝置的運轉(zhuǎn)，取決于各控制部分的信號反饋準(zhǔn)確、液壓閥的切換靈敏可靠和壓縮空氣的氣源壓力恒定等因素。在實際運行中，濾油機(jī)隨各部件功能的劣化，難以保證濾布的自動清洗。采取人工化學(xué)清洗的方式，將濾布逐塊拆卸，在濃度為5%的鹽酸中浸泡0.5h，再用工業(yè)洗衣機(jī)沖洗、脫水、晾干。實踐表明，當(dāng)處理泥漿的含油量較高時，采用化學(xué)清洗的方式可將濾布表面粘結(jié)的油膜進(jìn)行有效剝離，恢復(fù)濾布的過濾性能。
鑄鐵濾板兩側(cè)均布的V型凹槽和濾布之間形成的間隙，使濾布分離出的水分得以順暢下流。隨運行時間的增加，細(xì)微的顆粒穿透濾布后，固化于濾板表面，將V型凹槽填平，增大過濾阻力，造成濾布性能劣化的誤判。所以在更換濾布的同時，要注重對濾板V型凹槽的清理。
2、拉板機(jī)構(gòu)和傳動鏈條的清潔、潤滑卸料過程中，濾餅經(jīng)常落入拉板導(dǎo)軌，對拉板機(jī)構(gòu)和裝訂機(jī)的潤滑狀況形成破壞、惡化。壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)周期達(dá)一年后，將兩側(cè)的鏈條蓋板打開，清理內(nèi)部積存的泥塊；同時，將鏈條拆下用機(jī)油浸泡，煤油清洗。隨著壓濾機(jī)的連續(xù)運轉(zhuǎn)，拉板機(jī)構(gòu)的撥爪和濾板的支耳相互之間的距離逐漸增大，使拉板機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不規(guī)則的竄板財務(wù)裝訂機(jī)，應(yīng)及時更換拉板機(jī)構(gòu)或?qū)⒗鍖?dǎo)軌局部襯墊。
3、定期過濾液壓用油
每隔6個月，用濾油機(jī)對液壓油進(jìn)行一次過濾，清除雜質(zhì)，同濾油機(jī)時，清理液壓油箱。
