潤滑油過濾凈化處理的進步過程

潤滑油過濾工藝誕生于1935年，美國是全世界潤滑油再生過濾最早開始的國家，也曾是生產(chǎn)制造再生潤滑油最多、再生率更大的國家，其經(jīng)歷了從鹽酸-白土工藝到當前的無酸工藝。歐洲共同體國家因為化石能源少，他們把廢潤滑油視作寶貴資源，與此同時出自于對自然環(huán)境的保護，一些國家實行了相應(yīng)的法律法規(guī)嚴禁隨意丟棄廢機油。德國從1968年實行相應(yīng)的法律法規(guī)開始，至今已經(jīng)建成了11個廢油再生工廠；法國的潤滑油回收利用占比在西歐國家中更大；隨著廢棄潤滑油過濾工藝的逐漸完善，西班牙、瑞典、挪威等國陸續(xù)建成廢油再生工廠。

因為很多國家對環(huán)境污染廢油回收再生推行補助政策，以及在法律法規(guī)上具有強制性，進一步促進了廢機油再生技術(shù)的研究進程。,潤滑油過濾凈化處理,物理方法：潤滑油在前期過濾過程中只是除掉了少量的酸堿性或非常少的積淀物和一些水分，而其關(guān)鍵特性并沒有產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)變，這時只使用物理方法如沉降、過濾、離心法和水清洗等就可以滿足需求。該過濾工藝主要運用于透平機油、磷酸酯抗汽柴油、絕緣油、齒輪油、磨合期機械潤滑油等環(huán)境污染油的再生凈化處理過濾解決。

特制工藝：最開始日本逐漸將潤滑油利用離心脫水機進行快速離心脫去水份。韓國的SOKYONGHU(KR)在1989年申請辦理了“汽壓真空泵過濾設(shè)備”的專利權(quán)，許多國家也選用此方式。,在我國對于液壓油環(huán)境污染的科學研究起步較晚，但對廢油的過濾凈化處理解決方案在近幾十年內(nèi)獲得了迅速發(fā)展。

如今的各系列真空濾油機產(chǎn)品結(jié)合了中立地基沉降法、離心法、凝結(jié)法、分子結(jié)構(gòu)吸咐法、真空泵層析分離、工作壓力過濾法等技術(shù)，可以高效率精準的脫除種各類潤滑油中的水分、汽體、殘渣，在不斷電，不停工、不更換新油、無需過濾紙、機器在線狀態(tài)下就可以對絕緣油、透平機油、磷酸酯抗汽柴油等開展過濾凈化。該關(guān)鍵技術(shù)在各類濾油凈油產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用，并運用于世界各地的工程項目和工廠生產(chǎn)中，為客戶企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟效益。在空氣凈化系統(tǒng)中，人們比較熟悉和常用的分類方法是按過濾效率來分類。凈化系統(tǒng)一般由粗(初)效過濾器，中效過濾器，高效過濾器(或亞高效過濾器)等組成三級過濾方式(空氣三級過濾方式示意，根據(jù)空氣品質(zhì)要求，也有分級更多的系統(tǒng)形式。