真空凈油設備停用時的保養(yǎng)方法主要包括以下幾個方面：

一、停機操作步驟

1. 關閉加熱器：當油處理完畢或中途停止運行時，先停加熱器，繼續(xù)進油3~5分鐘后，再關閉進油閥門。

2. 關閉真空泵：關閉真空泵同時解除真空，待真空罐內排油完畢，關閉排油泵同時關閉出油閥。

3. 排空內部油液：打開冷卻器下端閥門，放掉里面的殘油或水，注意放后要關閥門，以便下次使用。

4. 緊急情況處理：若遇緊急情況，可按下緊急停機按鈕，機器就沒有通電（這時應同時關閉管路閥門，以防進油太多）。如要開機，必須按順時針旋轉緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。

5. 設備存放：真空濾油機使用后要排空內部油，并且平穩(wěn)放在干燥的位置。

二、定期檢查與維護

1. 電器控制系統(tǒng)：檢查電器控制系統(tǒng)是否安全可靠。

2. 溫控儀：檢查溫控儀是否靈敏、可靠、準確。

3. 泵軸油封：檢查泵軸油封是否損壞、泄漏。

4. 運行系統(tǒng)：檢查運行系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象，泵及相應電機運行噪聲是否異常。

5. 密封處：檢查各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

6. 液位控制：檢查液位控制是否可靠。

三、特定環(huán)境下的保養(yǎng)

1. 低溫環(huán)境：在室外低溫環(huán)境工作結束后，必須將真空泵至冷凝器中的存水放干凈，以防低溫結冰損壞設備。

2. 長期停機：若設備停機一月以上，應放置在干燥的環(huán)境，關好電控枹門和所有閥門，并漆上防銹油脂，蓋好機身。

四、專業(yè)維護

1. 真空泵油：電機每運轉3000小時后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞。同時，應隨時注意更換或補加真空泵油，真空泵應使用專用真空泵油或N46潤油。長期運行后真空度達不到要求，真空泵油乳化時，應及時更換。

2. 冷凝器與加熱器：應定期檢查真空濾油機的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內聚集的臟物可以用壓縮空氣吹掃，防止熱交能力下降。如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳，應查明原因并消除，以改善加熱器的加熱效率。

通過遵循以上保養(yǎng)方法，可以確保真空凈油設備在停用期間保持良好的狀態(tài)，延長設備的使用壽命，并在下次使用時能夠正常運行。