濾油機是用加壓過濾或真空蒸發(fā)-加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。濾油機分為普通濾油機和真空濾油機兩種。真空濾油機廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對220KV以下輸變電設(shè)備絕緣油的凈化處理，也可用于液壓油、潤滑油凈化處理。它能高效地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒，提高絕緣強度和油品質(zhì)量，保證電氣設(shè)備的安全運行，并具體對電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。

一、黏度：黏度既影響系統(tǒng)的泄漏，又影響功率的損失，當黏度大時，油液流動產(chǎn)生的阻力就會變大，克服阻力所消耗的功率就更大，而功率損耗又將轉(zhuǎn)換成熱量使油溫上升。當黏度太小時，會使油液的泄漏量增加，系統(tǒng)的容積效率下降。

二、酸值：液壓油酸值的高低對設(shè)備氧化程度的大小起著非常重要的作用，液壓油的酸值大，會加劇零件殼體的氧化。

三、閃點和凝點：其指標對液壓傳動的可靠性有著直接重要的影響，如果閃點過低，則在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時隨著溫度的升高就會發(fā)生閃火現(xiàn)象。如果凝點過高，當設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時，會使油液黏度劇增，甚至凝固，造成啟動困難或不起動的狀況。

四、水分、機械雜質(zhì)。對軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達的影響。據(jù)對15個泵和馬達損壞原因進行統(tǒng)計可以看出，機械雜質(zhì)對泵、馬達的損壞，各占其損壞總數(shù)的60%，且從使用到損壞時間超不過1個月。對液壓控制閥的影響。液壓中含有灰分、機械雜質(zhì)時，會造成閥調(diào)整無效，壓力波動不穩(wěn)定，出現(xiàn)振動、噪聲等，嚴重時會磨損芯閥，使閥損壞;水分、機械雜質(zhì)對液壓回路的影響。據(jù)統(tǒng)計，由于灰分、機械雜質(zhì)的原因使液壓回路發(fā)生故障占到總故障次數(shù)的75%。