濾油機操作時的注意事項涉及多個方面，以確保設備的安全運行和有效過濾。以下是一些關鍵的注意事項：

一、設備準備與檢查

1. 設備位置：濾油機應盡量靠近油箱，以減少吸油管道的長度和阻力。

2. 管道連接：連接管（包括油箱）必須事先徹底清洗，確保密封性能好，無泄漏。

3. 電氣檢查：檢查真空濾油機的電氣設備（如各類表計）應經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。同時，檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。

4. 機器安置：確保機器安置平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。

二、操作過程

1. 啟動順序：啟動濾油機時，必須等待真空泵、油泵和加熱器正常運轉(zhuǎn)，內(nèi)部循環(huán)良好后再進行毛油循環(huán)處理。如果毛油中含有大量的機械雜質(zhì)和游離水分，必須事先排除底部的水分和雜質(zhì)，并用其他過濾設備充分過濾，達到真空濾油機要求的原油標準后再進行過濾。

2. 油溫控制：油溫一般控制在40~60℃（除非說明書有特殊說明）。如果采用油加熱器，應先開啟油泵，再投用加熱器，停機時的操作順序相反。在停機前5分鐘應停用加熱器，以防干燒加熱器發(fā)生事故。

3. 監(jiān)視與檢查：運轉(zhuǎn)中，嚴格監(jiān)視濾油機的工作狀況，定期檢查油品處理前后的質(zhì)量，以及濾油機的凈化效果。同時，檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。

三、安全與維護

1. 防火防爆：濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。處理易燃液體（如汽油、柴油、煤油等）時，需要特殊配備防爆電機、防爆開關等安全設備。

2. 防靜電：濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施，以防止靜電火花引發(fā)火災或爆炸。

3. 濾芯維護：定期清潔濾芯，避免污染物堵塞導致油泵噪聲變大或過濾能力降低。當濾芯壓差達到一定程度時（如0.35MPa），需要及時更換濾芯。

4. 關機順序：濾油機使用結(jié)束后，關機要按一定順序進行操作，如抽出吸油管、排凈油液、按下紅色按鈕使電動機停轉(zhuǎn)、關閉進出口閥門等。

四、其他注意事項

1. 避免沖擊：推動濾油機時速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設備。

2. 專業(yè)操作：操作人員必須熟悉濾油設備的操作方法，并嚴格按照說明書操作順序進行操作。值班人員應認真負責，不得做其他無關的事情。

3. 聯(lián)系廠家：如果濾油機運轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題或過濾效果達不到理想效果，應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行調(diào)整或維修。

綜上所述，濾油機操作時的注意事項涵蓋了設備準備、操作過程、安全與維護等多個方面。只有嚴格遵守這些注意事項，才能確保濾油機的安全運行和有效過濾。